METHODES DE DECAPAGE

Sablage : la méthode de décapage traditionnel pour les surfaces faciles à traiter

Le sablage est un process permettant de nettoyer tous les types de surfaces, du bois au plastique en passant par les métaux, le verre, le béton, la pierre, le marbre, etc. On fait appel à cette technique pour le décapage de carrosseries et de murs, la rénovation de meubles, l’entretien de monuments ou le ravalement de façades. Mais on a souvent recours au sablage lors des opérations de polissage et lissage, de désoxydation, de dégraissage, de calaminage, d’ébavurage…

Si cette méthode a l’avantage d’être rapide et extrêmement efficace, son agressivité est son principal inconvénient. Les techniques de sablage dérivées comme l’aérogommage et l’hydrogommage se révèlent, alors, idéales pour préserver les matériaux à traiter. Celles-ci utilisent des matériaux décapants moins agressifs avec une pression plus douce (réglable). Découvrez tout ce qu’il y a à savoir sur les méthodes de sablage.

Qu’est-ce que le sablage ?

aerogommage pour l'aéronautique dans le Var

Le sablage est défini comme étant « une technique industrielle de nettoyage des surfaces utilisant un abrasif projeté à grande ou faible vitesse à l’aide d’air comprimé au travers d’une buse, sur le matériau à décaper ». Autrement dit, on sable les surfaces pour qu’elles retrouvent leurs aspects d’origine. Pour ce faire, on utilise une sableuse permettant de projeter à haute pression le flux d’air et l’abrasif. Grâce à la compression, la machine enlève les salissures, les graisses, les rouilles, les traces de peinture et d’enduit… sur le matériau à décaper.

Ce procédé industriel s’avère extrêmement efficace quand il faut décaper les surfaces, éliminer les traces d’oxydation sur les supports métalliques, enlever les calamines, moisissures, saletés, etc. Parfois, on a recours au sablage pour graver du verre ou du marbre ou appliquer d’autres effets décoratifs. On peut utiliser différents types et tailles d’abrasif pour traiter une surface, tout dépend des contaminants ou salissures, mais aussi des pièces à traiter.

Comment faire un bon sablage ?

L’efficacité du sablage est indéniable sur la grande majorité des surfaces. C’est d’ailleurs pourquoi, on l’utilise dans les nettoyages industriels, les chantiers navals, les rénovations domestiques, l’artisanat et dans bien d’autres domaines. De plus, la technique est moins fastidieuse par rapport au décapage traditionnel ou manuel. Il prend moins de temps et le résultat et la finition sont impeccables. Il faut cependant disposer équipements adéquats, et respecter certaines précautions pour réaliser un bon sablage.

L’équipement

Pour faire du sablage, les matériels requis sont la sableuse (équipé de pistolets de sablage), le compresseur et la buse de projection sans oublier l’abrasif. Le compresseur envoie un flux d’air vers la sableuse. L’abrasif et l’air comprimé sont mélangés, puis projetés à grande vitesse sur la surface via la buse.

Dans tous les cas, le compresseur doit être suffisamment puissant et la sableuse adaptée à la nature de la surface à nettoyer.

Les abrasifs

Aujourd’hui, les matériaux abrasifs utilisés dans le sablage sont nombreux : billes de verre, corindon, abrasifs d’origine végétale… On peut les classer en trois familles :

Les abrasifs angulaires : ils sont idéaux pour les opérations de décapage, d’ébavurage et de désoxydation. Ce sont le corindon, le granulat métallique, le sable…
Les abrasifs ronds : ils sont destinés au nettoyage ou à la rénovation de surfaces. Ce sont les billes de verre, de céramiques ou de métal.
Les abrasifs de gommage : ils sont faits pour traiter les surfaces les plus fragiles. Ce sont des abrasifs plus doux, de matière végétal ou minéral.

Il est également indispensable d’adapter la granulométrie de l’abrasif à la pièce à décaper pour obtenir une finition uniforme. Elle permet aussi d’éviter d’abîmer ou d’altérer la surface. Les abrasifs sont, entre autres, des matériaux recyclables. On peut les réutiliser jusqu’à 10 fois. Les abrasifs les plus écologiques sont à privilégier.

Les précautions

Le sablage génère beaucoup de poussières et fait disperser les contaminants. Les normes exigent qu’on le réalise dans une cabine en jet libre et bien ventilée pour éviter la pollution. Ensuite, il faut récupérer et recycler l’abrasif, puis stocker les poussières pour les jeter dans une décharge contrôlée. L’hydrogommage permet de limiter au minimum la projection de poussières.

Par ailleurs, il faut porter les matériels de protection adéquats quand on procède à un sablage. À savoir : des lunettes de protection, un masque à deux cartouches spéciales poussières ou masque de sablage, des gants de protection, combinaison, casque antibruit. Ils vous éviteront d’inhaler les poussières et particules. Ils protègeront contre les projections de particules pouvant causer des blessures ou une intoxication.

Les surfaces

On peut traiter différents types de surfaces grâce au sablage :

Les revêtements en ciment et en béton
Les façades de bâtiments
Les surfaces métalliques
Les surfaces et équipements industriels
Le bois
Le verre
Les surfaces plastiques
Les surfaces en pierre et en marbre
Les trottoirs, parkings, jardins et espaces publics (pollués, avec des graffitis, etc.)
Les bateaux et équipements dans l’industrie navale
Les intérieurs de cuves ou de citernes…

En outre, il faut adopter les bons gestes pour réussir un sablage sans altérer le support. On doit notamment régler la pression à l’aide d’un régulateur de pression, mais aussi trouver la bonne distance de projection. Le traitement de la surface après le sablage est à ne pas négliger.

Découvrez l’aérogommage, le sablage basse pression

L’aérogommage est l’une des techniques qui découlent du sablage pour nettoyer, désoxyder et décaper les surfaces. Elle utilise des abrasifs de gommage et une basse pression afin de respecter au mieux la surface à traiter. Contrairement au sablage qui utilise des abrasifs durs, le mélange décapant n’agresse absolument pas la surface. Il fait disparaître les salissures, les rouilles, les traces de peinture…

Le sablage à basse pression ou aérogommage se fait à l’aide d’une aérogommeuse. La pression d’air est modulable. Ainsi, on adapte la pression au type de support et à ses particularités, d’où un résultat parfaitement homogène. Pourquoi opter pour l’aérogommage ?

L’aérogommage convient à presque toutes les surfaces, même les plus délicates.
L’agrégat ou abrasif est plus doux et plus respectueux de la surface.
Le niveau de pression est facilement modulable selon le support traité.
L’aérogommeuse atteint chaque recoin, jusque dans les zones difficiles d’accès.
Le résultat est optimal.

Il y a évidemment d’autres techniques dérivées de sablage comme l’hydrogommage, le grenaillage ou encore le microbillage. L’hydro gommage et l’aérogommage, deux spécialités de notre société Aérodécapage, ont l’avantage de donner des résultats optimaux sans altérer les matériaux et de réduire les pollutions liées aux projections.

Aero-décapage, société de sablage par aérogommage dans le Var

Vous êtes des entreprises, des collectivités ou des particuliers ? Aérodécapage, spécialiste en sablage par aérogommage et hydrogommage, vous propose ses services si vous êtes dans le Var. Nous nous occupons de la remise de vos supports, pièces et machines à leur état d’origine qu’ils soient en matière dure ou tendre. Notre méthode de décapage par aérogommage est d’une grande efficacité sur différents types de surfaces : béton, pierre, ciment, verre, acier, aluminium, cuivre, brique, bois, plastique... De plus, nous avons recours à des produits décapants naturels, écologiques et sans aucun produit chimique.

Aérodécapage possède un savoir-faire certain pour nettoyer et remettre vos équipements, outils, surfaces à neuf. D’autant que le champ d’application de l’aérogommage est plus vaste comparé au sablage traditionnel. Nous sommes également équipés de matériels de dernière génération pour intervenir rapidement et efficacement en garantissant des résultats optimaux. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin de :